我國蠶桑產業發展取得明顯進展
到2025年，規模化集約化基地蠶繭產量將占全國蠶繭產量的20%以上
蠶桑產業是我國的傳統優勢產業。“十四五”期間，我國將多措并舉，促進蠶桑產業高質量發展，助推鄉村振興。蠶桑產業屬于勞動密集型產業，生產規模小，機械化程度低，發展面臨挑戰。為此，工業和信息化部、農業農村部等六部門聯合印發《蠶桑絲綢產業高質量發展行動計劃(2021-2025年)》。根據《行動計劃》，到2025年，規模化集約化基地蠶繭產量將占全國蠶繭產量的20%以上，形成一批桑園面積達10萬畝以上的重點蠶桑生產基地。
為此，將重點提升科技創新水平，推進蠶桑生產產業化集約化。農業農村部種植業管理司經作處處長李增裕介紹：“鼓勵發展訂單生產，促進適度規模經營;強化科技支撐，切實發揮種業‘芯片’作用，提高良種覆蓋率;加快關鍵技術攻關，推廣綠色高質高效技術模式。促進蠶桑資源綜合利用，開發蠶桑藥食用途、飼料用途、新材料用途，推進蠶桑產業綠色高質量發展。”
此外，建設現代絲綢產業體系，弘揚絲綢文化，也是蠶桑產業高質量發展的重要著力點。力爭到2025年，實現種桑養蠶規模化、絲綢生產智能化、綜合利用產業化。
我國蠶桑產業發展方向
■安徽省農業科學院蠶桑研究所汪泰初加大科技投入，促進產業轉型。加快雜交桑高密度草本化栽培、機械化收割、蠶種自控催青、小蠶標準化共育、控溫通風大棚、大蠶軌道電動給桑、電動采繭、人工飼料飼養、無人機飛防、桑蠶種養分離等新設備、新技術、新模式的研發和推廣，實現省力
化、機械化、工廠化的生產經營模式，提高勞動生產效率;鼓勵企業改造升級落后技術設備、加強企業技術水平的提升，運用工業互聯網、人工智能等先進技術改造提升傳統蠶桑產業，建設一批智能化車間、智慧型工廠，推動傳統蠶桑生產向生態、高效、規模、優質的可持續方向發展。加深綜合開發，賦能多元發展。加大蠶桑資源多元化產品研發力度，拓展和延伸蠶桑產業鏈，加大對桑枝、桑果、桑葉、蠶蛹和蠶沙等副產物的加工利用，提高資源開發
應用的廣度和深度;立足當地資源優勢，建設蠶桑綜合利用示范基地，因地制宜推廣桑園套種蔬菜和中藥材、套養家禽家畜等復合生產模式，扶持優質桑葉桑果制品、桑枝食藥用菌、雄蛾酒等深加工企業。強化文化嵌入，發揮品牌效應。大力發展“蠶桑+旅游”“蠶桑+科普”“蠶桑+康養”等新業態，深挖各地蠶桑絲綢旅游資源和文化底蘊，支持有條件的區縣和企業發展商旅文融合產業，規劃建設蠶桑絲綢類旅游產品路線。我國是桑樹原產地和絲綢發祥地，也是全球最大的蠶桑絲綢生產、出口國。實施鄉村振興戰略以來，在科技進步、消費升級等因素推動下，我國蠶桑產業發展取得明顯進展。蠶寶寶住進“智慧小屋”，養蠶大小事兒“一鍵”輕松搞定。近年來，為促進蠶桑產業的快速發展，國家及相關部門相繼出臺一系列的政策，讓蠶產業搭乘5G+智慧快車，從田園牧歌式的養蠶模式到云上數智化，讓傳統產業有了現代科技范兒。
場景一：蠶寶寶吃“營養餐”
日前，記者跟隨湖南省蠶科所專家李一平來到雅士林繭絲生物公司，見識了傳統蠶桑產業“破繭重生”，智慧養蠶開起新模式。幾千年來，栽桑養蠶天經地義。在雅士林公司，這里的蠶寶寶吃的卻是“營養餐”。
進入廠區，三個巨大的圓筒倉高高聳立，分外搶眼。工作人員告訴記者，3個圓筒倉分別裝著豆粕、玉米、干桑葉等原料，用管道連通一旁的加工車間，每天為蠶寶寶加工“營養餐”。
走進加工車間，猶如進入“中央廚房”：豆粕、玉米、干桑葉等原材料經粉碎、稱重、配比，加水攪拌均勻，蒸煮1小時左右，外表變得像泥巴一樣，這就是蠶寶寶的“營養餐”。
生產車間內，工人在采繭。
“根據蠶寶寶的食量，每天早晚制作‘營養餐’，吃多少加工多少，確保頓頓新鮮。”工作人員按一下按鈕，自動傳送帶把一盤盤“營養餐”送到蠶寶寶的房間，供它們大快朵頤。每天早上7時30分至8時，下午5時30分至6時，是蠶寶寶的進食時間。管理員介紹，最多的時候，蠶寶寶每天吃掉3000噸飼料。 “一天消化3000噸飼料，這些蠶寶寶的‘胃口’得有多好?”記者吃了一驚。
李一平解釋，這種專吃飼料的蠶寶寶，是雅士林公司和山東農業大學精心選育出來的，吃得多、長得快，吐絲也更長，蠶繭品質更好，這就是“芯片”的力量。
場景二：機器人替代“蠶娘”
過去，農家婦女采桑養蠶，被稱為“蠶娘”。在雅士林公司，除了管理崗位是人工，“蠶娘”干的活都交給了機器人。“公司的蠶房占地60畝、4層樓。”在工作人員帶領下，記者從專用通道走近蠶房。蠶寶寶生活的房間要求是無菌環境。記者隔著透明的玻璃看到，30層堆垛的白色塑料筐，緊挨著排列在蠶房內，這就是蠶寶寶居住的“公寓樓”。蠶房內的地板上，每隔幾米就有一個二維碼，AGV智能機器人根據二維碼導航，來回穿梭忙碌。只見機器人把微縮版的養蠶“公寓”從一個個網格中搬出，層層鋪開，像流水線一樣投料喂食;一只只白白胖胖的蠶寶寶趴著進食，半個小時就餐完畢。機器人又層層碼
好，按原來順序搬入固定的網格中。
“在整個廠房內，AGV智能機器人根據二維碼導航，實現精準搬運。”管理人員介紹，蠶房占地60畝，通過疊放飼養筐模式，養蠶密度達到每平方米3000頭，相當于傳統人工養蠶的5倍。按照流程，從飼料加工，到蠶的全齡喂養，再到自動除沙等環節，均是通過AGV智能機器人來完成。
工廠化養蠶，機器人替代“蠶娘”，讓蠶農告別了苦與累，勞動力成本節約80%左右。
場景三：蠶繭產量提高千倍
種桑養蠶，多數蠶農都養春蠶、夏蠶、秋蠶。最好的年成，可多養一季晚秋蠶。在雅士林公司，工廠化養蠶，蠶房“四季如春”，人工飼料全年無憂，蠶寶寶的生長不再受口糧和氣候限制，一年可養10至12批。傳統養蠶，溫度、濕度的控制尤為重要。如果蠶房溫度過高，一般采用在地面或空中灑水。溫度過低則通過煤爐、柴火等人工加溫。這些方法，往往會消耗大量人力物力。
雅士林養蠶工廠，安裝了新一代智能裝置，中央空調系統、負壓新風系統成為蠶房的標配。在蠶桑大數據管理總控平臺，操作員點開大屏幕，溫度、濕度、氣流等情況盡收眼底。顯示屏上，有空調、加熱、補濕、除濕、換氣、勻風、消毒等項目。一旦監控指標不正常，顯示紅色報警。管理員即根據設定的參數，在電腦上一鍵操作調控到位。不同蠶齡對環境要求不同，不同房間內設定的溫度和濕度也不同。工作人員介紹，在最舒適的環境下，讓蠶寶寶不受外界打擾，吃好睡好，產了卵之后無需越冬，馬上進入“下一個春天”，一年內可養蠶10到12批。李一平測算，傳統桑葉養蠶一年算3批，一層樓房搭起3層蠶架，按80%的使用面積，每平方米可養600頭。標準的工廠化養蠶，一年出12批，4層樓房每層可搭30層的蠶筐，使用面積100%，每平方米可養3000頭。如此一算，單位土地面積蠶繭產量可提高1000倍
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